自動熱鍍鋅生產線
鋅液中各元素對熱鍍鋅的影響
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在加鋁熱鍍鋅中,鋅液中所含的鋁是對熱鍍鋅影響Z強烈的一個元素。除了鋁之外,還有其它的元素,通常以微量雜質存在于原料鋅錠,對鐵-鋅合金層的形成和成長以及對鍍層的厚度和塑性的作用都極其微小。

有時,為了達到某種目的,專門向鋅液中加入一定量的這類金屬。它們能以不同的形式對熱鍍鋅發生影響:可提高或降低鋅液的熔點;可增加或減少鋅液的表面張力和粘度;可擴大或縮小表面的結晶鋅花;可使元素本身進入鍍鋅層的各相層中,并改變結晶相的組成、厚度和形成速度等。


鍍鋅設備


今天就來講解其中的一部分。

1、 鉛的影響

自然界中存在的總是鉛、鋅共生的礦床,在冶煉鋅時,雖然經過多次精餾,但各級成品鋅中仍然含有一定量的鉛。值得注意的是,在熱鍍鋅時總是特意向鋅液中添加一些鉛。在450℃的鋅液中,鉛的溶解極限為1.5%,如果超過此飽和濃度進一步加鉛,則會導致鋅鍋底部出現鉛層。

鉛的存在也可降低鋅液的粘度和表面張力,由此便能增大鋅液對鐵表面的浸潤能力。在熱鍍鋅時,向鋅液中加鉛,可使鍍層表面獲得美麗的大鋅花,同時可改善鋅液對鋼板的浸潤條件,從而縮短帶鋼的浸潤時間

2、 鐵的影響

當鋅液溫度為450℃時,鐵在鋅液中的Z大溶解度(即飽和濃度)為0.03%,若鐵量繼續增加,則鐵便與鋅結合生成鐵-鋅合金,沉入鍋底,即所謂底渣。此外,鐵還易和鋁結合生成底渣,減少有效鋁含量,因此可使鍍層粘附性變壞。另外,鐵的存在可增加鋅液的粘度和表面張力,從而惡化鋅液對鋼板的潤濕條件,使鍍鋅時間延長。

3、 銻的影響

鋅液中加入銻可獲得美麗的鋅花。

4、 其他元素的影響

除了以上元素外,還有一些其它雜質元素,它們中的多數是由于與鋅礦石共生,在冶煉鋅時沒有除干凈而留下的(如鎘、錫、銻),有的是生產過程中不可避免帶入的(如鐵)。

鋅液中的雜質元素含量對鍍鋅會造成一些影響,其主要是下列幾個方面:

4.1 影響鍍層的性質和結構。如增加或減少鐵在鋅液中的溶解速度(如鎘、銻),使鐵鋅合金層變厚或減薄,增加或降低鋅液的流動性使純鋅層減薄或加厚(如鐵),增加鋅的脆性,使鍍層變脆(如砷);

4.2 改變鋅層的抗蝕性,使鋅層抗蝕性提高或降低;

4.3 改善鍍層外觀,使鋅花的形狀、大小、顏色發生變化;


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