自動熱鍍鋅生產線
鍍鋅設備排風原則 鍍鋅設備產生漏鋅的原因
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     鍍鋅設備排風原則 鍍鋅設備產生漏鋅的原因

  1、設計局部排風罩時,應根據有害氣體特性和散發規律,工藝設備的結構及其操作特點,合理地確定排風罩的形式和安裝方式。在不影響生產操作的情況下,應盡可能設置密閉排風罩,保證在排風口處造成一定的風速,以Z小的風量、Z大限度的排除所散發的有害氣體。

  2、同一類的槽子,排風應盡可能合并進入同一個排風系統,但是一個完整的排風系統內,排風點不宜過多,否則每個排風點的排風效果不易均衡。

  3、提高槽邊排風的效果,減少排放量,排風罩盡量靠近槽沿位置,盡量降低排風罩距離液面的高度,在條件允許的情況下,槽面上可設置密閉式活動蓋板。當槽面無法覆蓋時,則可在液面上加蓋抑制劑等鍍鋅,鍍鋅設備排風原則以減少液面有害氣體的揮發。

  鍍鋅設備之助鍍液除鐵設備原理揭秘

  1、基板表面粘附沒有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現無規律性塊狀斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物,都會污染基板表面,在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質清除不干凈,則會導致帶鋼鍍鋅過程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發生漏鍍。

  2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重,同樣呈現出無規律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

     成因:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度,同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對基板的浸潤性降低,極易出現漏鋅的缺陷。

鍍鋅設備

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