自動熱鍍鋅生產線
鍍鋅設備產生漏鋅怎么造成的
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  1.基板表面粘附沒有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現無規律性塊狀斑痕。

緣由:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物,都會污染基板表面,在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質清除不干凈,則會導致帶鋼鍍鋅過程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發生漏鍍。

  2.氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重,同樣呈現出無規律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

緣由:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度,同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對基板的浸潤性降低鍍鋅,鍍鋅設備產生漏鋅怎么造成的極易出現漏鋅的缺陷。

錦州紅日鍍鋅

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