自動熱鍍鋅生產線
淺談熱鍍鋅設計的優越特質
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  熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 ,熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到八了大規模發展。熱鍍鋅設計的四大優點您了解嗎?那接下來,就讓我們給大家介紹一下熱鍍鋅設計的優點:

自動熱鍍鋅生產線

  1、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

  2、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,原因很簡單,其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工。

  3、檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

  4、可靠性:熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行,規限其Z低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。

  我們通過以上介紹的內容,大家應該對熱鍍鋅設計有了正確的了解,所以您可以更多的關注我們的新聞信息,了解更多有關熱鍍鋅設計的應用和使用等方面。


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