自動熱鍍鋅生產線
【技巧】熱鍍鋅設備適宜的加工溫度常識 詮釋熱鍍鋅設備的原理
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鍍鋅設備

有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中,根據時間和溫度的不盡相同,在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此,目前來說,435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時,一般只適合做小件鍍鋅,因小制件一般厚度較厚,采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間,不但影響產量,還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時,因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多,所以Z好使用特殊材料制作的鋅鍋,以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。

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隨著工業的發展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。

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